花崗巖石材好不好，安裝施工工藝如何？

　　現(xiàn)在家裝很多材料都是用石材的，而石材的種類有很多種，比如天然花崗巖、天然大理石、人造石，可是大家是否知道制造的過程呢?今天小編給大家?guī)砘◢弾r石材質(zhì)量及安裝施工工藝方面的知識!

花崗巖石材好不好

　　花崗巖石材好不好?有好的一面，也有不好的一面，主要是看消費(fèi)者的選擇了。

　　(1)、花崗石的用途是需要根據(jù)它的晶粒大小來劃分：晶粒細(xì)小的可加以磨光或雕琢，作為裝飾板材或藝術(shù)品;中等粒度的常用于修筑橋墩、橋拱、堤壩、海港、勒腳、基礎(chǔ)、路面等;晶粒粗大的軋制成碎石，是混凝土的優(yōu)良集料。由于花崗石耐酸，還用做化工、冶金生產(chǎn)中的耐酸襯料和容器。

　　(2)、花崗石是一種由火山爆發(fā)的熔巖在受到相當(dāng)?shù)膲毫Φ娜廴跔顟B(tài)下隆起至地殼表層，巖漿不噴出地面，而在地底下慢慢冷卻凝固后形成的構(gòu)造巖，是一種深成酸性火成巖，屬于巖漿巖(火成巖)?；◢徥允?、長石和云母為主要成分。其中長石含量為40%-60%，石英含量為20%-40%，其顏色決定于所含成分的種類和數(shù)量。

　　(3)、花崗石的二氧化硅含量較高，屬于酸性巖石。某些花崗石含有微量放射性元素，這類花崗石應(yīng)避免用于室內(nèi)?；◢徥Y(jié)構(gòu)致密、質(zhì)地堅硬、耐酸堿、耐氣候性好，在室內(nèi)長期使用都不見損壞。

花崗巖石材安裝施工工藝

　　施工準(zhǔn)備

　　花崗巖板安裝前的施工準(zhǔn)備工作，主要包括放施工大樣圖，選材與預(yù)拼、基層處理、彈線等。

　　1、放施工大樣圖

　　根據(jù)施工圖及實測的墻、柱飾面尺寸和形狀及設(shè)計規(guī)定的飾面板間的接縫寬度繪制方塊大樣圖以及節(jié)點(diǎn)大樣詳圖，定板材的規(guī)格尺寸、數(shù)量、安裝順序編號和加工要求等，作為加工訂貨及安裝的依據(jù)。

　　2、選材與預(yù)拼

　　選材工作主要是對照施工大樣圖檢查復(fù)核所需板材的幾何尺寸，并按誤差大小歸類，檢查板材磨光面的缺陷，并按紋理和色澤歸類。

　　對有缺陷的板材應(yīng)改小使用或安裝在不顯眼部位。選材必須逐塊進(jìn)行，對于有破碎、變色、局部缺陷或缺棱掉角者，一律另行堆放。破裂板材，可用環(huán)氧樹脂膠粘劑黏結(jié)。

　　選材和修補(bǔ)工作完成后即可進(jìn)行預(yù)拼，為了達(dá)到接縫嚴(yán)密吻合、相近的目的，必須按設(shè)計圖對板材進(jìn)行預(yù)拼，按預(yù)拼好的板材進(jìn)行編號，編號應(yīng)按施工程序從上往下編排，對于陽角處的板材，要按設(shè)計圖進(jìn)行磨邊卡角。

　　3、基體處理

　　花崗巖板安裝前，對墻、柱等基體進(jìn)行認(rèn)真處理，是防止飾面板安裝后產(chǎn)生空鼓、脫落的關(guān)鍵工作?；w應(yīng)具有足夠的穩(wěn)定性和剛度，基體表面應(yīng)平整光滑，對于磚墻面，應(yīng)清理凸出的灰縫，使之成為凹縫，墻上洞應(yīng)修補(bǔ)好。

　　對于混凝土墻、柱，要經(jīng)鑿毛處理或涂刷混凝土界面劑，以增強(qiáng)砂漿的黏結(jié)強(qiáng)度?；w表面殘留的砂漿、塵土和油漬等，應(yīng)用鋼絲刷刷凈并用水沖洗。檢查金屬預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量和布局是不是與施工圖相等，發(fā)現(xiàn)差錯應(yīng)及時處理。

　　4、彈線

　　彈好控制線和分塊線，室內(nèi)墻面彈出500mm水平控制線，柱子彈出立面中心線;室外彈好±0.000和各層水平標(biāo)高控制線，按圖彈分塊線。大面積施工前，必須按設(shè)計先做出樣板，經(jīng)檢查合格后，依此向操作人員做實樣交底。

濕作業(yè)法施工工藝

　　1、綁扎鋼筋網(wǎng)

　　將豎向筋(Φ8)或水平筋(Φ6-Φ8)與預(yù)埋在基體的Φ6-Φ8U形預(yù)埋件綁扎牢固。豎向鋼筋間距，可按飾面板寬度設(shè)置，橫向鋼筋間距比飾面板豎向尺寸低20~30mm。如基體未預(yù)埋鋼筋，可用M16膨脹螺栓固定。

　　2、鉆孔

　　一般在訂段時由生產(chǎn)廠家加工。

　　3、安裝飾面板

　　飾面板安裝前基體必須用水潤濕。安裝飾面板時應(yīng)首先確定下部第一塊磚的安裝位置。其方法是用線墜從上到下吊線，根據(jù)灌縫的寬度及鋼筋網(wǎng)所占尺寸，確定板的表面距基層的距離投到地面，順墻角或柱邊劃出第一層板的輪廓尺寸線，然后將第一層板的下沿線彈到墻上。如有踢腳板，應(yīng)先將踢腳板標(biāo)高線彈好。根據(jù)預(yù)排編號的飾面板材對號入座。

　　安裝順序一般由下往上，每層由中間或一端開始。柱面可按順時針安裝，一般先從正面開始，第一層板安裝完畢，要用靠尺找垂直度，用水平尺寸找平整，用方尺找好陰陽角。如發(fā)現(xiàn)問題，可調(diào)整木楔，用鉛皮加墊，使反材間縫隙均勻一致，上口平直。

　　為防止灌漿時板材游走、錯位，影響垂直度和水平度，必須采取臨時固定措施，如在柱面每塊飾面板上至少設(shè)兩道用方木或小角鋼制成的比柱飾面截面尺寸略大的柱箍夾牢，然后用木楔塞緊。

　　4、灌漿

　　板材表現(xiàn)各項質(zhì)量經(jīng)檢查都符合要求后，用1：2.5水泥砂漿分層灌柱，砂漿稠度為8~15cm。每層厚度一般為150~200mm，而且應(yīng)小于1/3的飾面板高。

　　用小鋼釬輕輕插搗，切忌猛灌猛插搗，以免板材外脹。一旦發(fā)現(xiàn)飾面板外脹時，應(yīng)及時進(jìn)行垂直度調(diào)整。待一層灌漿初凝后，再灌第二層，直至離飾面板上口50~100mm處停止灌漿，余量作為上、下層板灌漿的接縫。

　　5、清理

　　一層飾面板內(nèi)砂漿凝固前，清理上口余漿，待砂漿凝固后拔除木楔，清理縫隙中雜物，再安裝第二層板。

　　6、嵌縫

　　全部飾面板安裝完畢，清理表面，然后用選定的嵌縫材料進(jìn)行嵌縫，邊嵌邊擦干凈，嵌縫時要使嵌縫密實，色澤一致。

　　7、打蠟

　　全面清理使飾面干凈，然后打蠟，做好成品保護(hù)工作。

　　8、驗收

　　按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗收。

　　質(zhì)量要求

　　1、板材要嚴(yán)格驗收和核對，規(guī)格尺寸應(yīng)該符合設(shè)計要求。禁止使用裂紋及殘缺板材。板材最小厚度不得小于20mm。

　　2、錨固件必須接觸墻，用螺栓固定牢固。普通鐵件及其焊接要做好防銹處理。

　　3、分格縫平直度符合設(shè)計要求，板縫均勻，密封膠要填滿、填實而不滲漏。

　　4、注意成品保護(hù)，柱面、門窗套安裝完后，陽角要及時用木板保護(hù)。拆架子的時候應(yīng)該注意不要碰撞墻面。